Horno de reducción por empuje

Lizi ofrece hornos de reducción por empuje que destacan por su estabilidad, velocidad de procesado y larga vida útil. Este horno de empuje es ideal para la reducción de diferentes tipos de óxidos metálicos, calcinación de todo tipo de sales y sinterización de metalurgias de polvo, entre otros. La estructura integrada de este horno de reducción garantiza una instalación sencilla y un bajo mantenimiento.

Este equipo de procesamiento de polvo se compone de un horno, un transportador y una unidad de control de temperatura. Los elementos de calentamiento se sitúan en la parte inferior o en la superior de la mufla de este horno eléctrico. La mufla de este horno de empuje está diseñada con metal corrugado. La unidad de calentamiento está equipada con un termopar, un control digital PID y un sistema de control de circuito cerrado con un rectificador de silicona que garantizan un control preciso de la temperatura.

Ventajas
1. Este horno para la metalurgia de polvos se ofrece con un sistema de calentamiento de resistencia o por combustible.
2. Están disponibles hornos de reducción de tubo sencillo, doble o múltiple.
3. La estructura compacta de este horno industrial garantiza una alta propiedad de aislamiento térmico y una reducción del tiempo de mantenimiento. El control automático de temperatura posibilita una operación sencilla.

Datos técnicos
Especificaciones/ Modelo EF-RF-200/70-3 EF-RF-285/70-5 EF-RF-300/70-5 EF-RF-400/80-5
Temperatura nominal de calentamiento (°C) 1050°C
Número de los tubos del horno 1 2 2 2
Tamaño del tubo del horno en la zona de calentamiento (mm) (W x H x L) 220x70x3700 310x70x7000 320x70x7200 420x80x7500
Número de zonas de calentamiento 3 5 5 5
Consumo de gas (Nm3/h) 5 10 10 20
Capacidad de producción (kg/h) 30-60 60-90 90-150 130-170
Potencia nominal de calentamiento (kW) 70 100 120 135
Voltaje nominal de alimentación (V) 380V50 Hz
Material del tubo del horno de mufla 1Cr18Ni9Ti(SU321), OCr25Ni20(SUS310S)
Material de los elementos calentadores Alambre de resistencia a alta temperatura, barra de carburo de silicio
Estructura del horno Patrón regular y revestimiento de fibra de toda la estructura
Método de empuje Eléctrico, hidráulico y neumático
Método de control de la temperatura PID+SCR
Tamaño total aproximado (mm) (W x H x L) 1450x1600x11500 1850x1650x17300 2050x1700x17500 2150x1750x18000
Aplicaciones
Planta de producción, entrega y visita de los clientes
Equipos de apoyo

Nombres relacionados
Calcination Furnace | Sintering Furnace | Powder Metallurgy Processing Equipment

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